Опрессовка системы отопления: все способы своими руками

Опрессовка отопления своими руками Отопление

Разберём все вопросы связанные с видами и методами опрессовки отопления из существующих материалов.

Опрессовочный насос
Содержание
  1. Опрессовка что это
  2. Зачем нужна опрессовка труб
  3. Когда проводят профилактическую опрессовку
  4. Виды и способы опрессовки
  5. Опрессовка водой (гидравлическая)
  6. Опрессовка воздухом (пневматическая)
  7. Когда, где и как опрессовать
  8. Опрессовка отопления и водопровода своими руками
  9. Необходимый инструмент для опрессовки
  10. Какое давление нагнетать при опрессовке
  11. Правильная технология, технические требования
  12. Что требуется для опрессовки — подготовка
  13. Этапы и последовательность работ
  14. Особенности и нюансы, рекомендации, правила
  15. Промывка труб отопления из металла и пластика
  16. Давление тестовое и рабочее
  17. Металлические трубы
  18. Полимерные
  19. Периодичность проведения опрессовок
  20. Первичная
  21. Очередная
  22. Внеочередная
  23. Где опрессовка обязательна
  24. Опрессовка на различных объектах
  25. В частных домах
  26. В многоэтажках
  27. В открытых системах
  28. Какие бывают насосы для опрессовки (опрессовщики) — делаем правильный выбор
  29. Как приводятся в движение опрессовочный насос
  30. Электрические опрессовщики
  31. Ручные опрессовочные насосы
  32. Опрессовщики по типу механизма
  33. Поршневые
  34. Пластинчато роторные
  35. Мембранные
  36. Нормы и правила
  37. Вывод

Опрессовка что это

Это проверка сборки труб отопления, кондиционирования и газоснабжения на прочность.

Делается повышенным давлением искусственно создаваемым внутри. Его нагнетают опрессовочным насосом с помощью жидкости или компрессором с помощью воздуха.

Благодаря этому процессу выявляют брак, износ или повреждения всех элементов замкнутых систем работающих под давлением.

Также опрессовкой называется обязательный процесс обжима электрических проводов металлическими гильзами при помощи специальных клещей. Это делается для увеличения срока службы соединений и безопасности в электрике, но это уже совсем другая тема.

Опрессовщик

Зачем нужна опрессовка труб

Проверка на герметичность — завершающий этап при монтаже или ремонте отопления и кондиционирования.

Позволяет предупредить прорыв труб с горячей водой и отопления во время отопительного сезона.

Эта проверка нужна как минимум для экономии. Гораздо дешевле переделать брак сразу, а не после дорогостоящих отделочных работ.

Она нужна чтоб убедиться что трубопровод справится с нагрузкой и не подведет в самый неподходящий момент.

Когда проводят опрессовку отопления

Когда проводят профилактическую опрессовку

Профилактика проводится каждый год перед отопительным сезоном.

Дополнительно к ежегодному обслуживанию раз в 5 лет систему отопления промывают с последующей проверкой повышенным давлением.

Виды и способы опрессовки

Популярна опрессовка двух видов:

  • водой (гидравлическая)
  • воздухом (пневматическая).

Есть пара способов проверить герметичность и надежность состояния системы:

  1. самостоятельно провести все работы
  2. нанять опытных профессионалов. 
Мастер опрессовки отопления

Опрессовка водой (гидравлическая)

Простой и популярный метод проверки отопительных контуров. Его используют всегда когда надо проверить отопление на течь или дефектные запчасти.

Требует минимального набора инструментов:

  • опрессовщика (насоса),
  • гаечного, разводного и газового ключа,
  • переходники для подключения насоса,
  • уплотнителя резьбы и воды для закачки обычно вполне достаточно.
  1. Подключаемся к отоплению через специальную заглушку в крайней нижней точке отопления.
  2. Нагнетаем давление до рабочего, по надобности добавлением воду.
  3. Выдерживаем паузу в 1015 минут и проводим осмотр всех туб,частей и соединений. Затем продолжаем повышать давление от 1.5 до двух раз выше нормального рабочего.
  4. При достижении проверочного давления останавливаемся и проводим повторный осмотр. Следим за показаниями манометра. Давление держится — система герметична и надежна.

После проверки снижаем давление также поэтапно и постепенно как накачивали: опускаем до рабочего — выдерживаем паузу около 10 минут и плавно стравляем до нуля.

Манометр показывает ощутимое падение давления — в контуре есть дефект. Пользоваться таким отоплением запрещено. Необходима диагностика и ремонт.

Опрессовка воздухом (пневматическая)

Делается с при помощи компрессора.

Компрессор для опрессовки отопления

Его подключают к проверяемой системе в месте подачи или слива воды, при помощи переходников и нагнетают давление.

Как и в случае с водой трубопровод считается герметичным в том случае когда давление в 1,5 — 2 раза выше рабочего держится и не падает в течении продолжительного времени.

Котлы с функцией сброса избыточного давления изолируют от воздушной опрессовки или отключают автосброс так как эта опция не позволит качественно выполнить работу по проверки надежности трубопровода.

При падении давления вычисляют место протечки по характерному шипению выходящего воздуха. Удостовериться в утечке на 100% помогут показания манометра и мыльная вода. Ей смачивают подозрительные места и места всех соединений. Выходящий поток вспенивается в месте дефекта.

Поиск утечки при опрессовки с помощью мыльной воды

После замены сломанных частей все испытывается повторно. И так до 100% результата герметичности и надежности трубопровода.

Плюсы пневматического способа,что им можно пользоваться зимой на морозе.

Он относительно прост, а из инструмента понадобятся:

  • компрессор,
  • гаечный,
  • газовый и разводной ключи,
  • фум лента для герметизации соединений,
  • переходник для подключения компрессора к проверяемой системе,
  • при необходимости дополняют инструментарий фитингом с манометром.

И конечно же главное — это руки из правильного места или опытные специалисты!

Этим способом опрессовывают газопровод. Его применяют там где воспользоваться гидроопрессовкой нет возможности.

Когда, где и как опрессовать

Опрессовка труб отопления, водоснабжения, газоснабжения, кондиционирования необходима при:

  1. вводе в эксплуатацию,
  2. после ремонта,
  3. модернизации или очистки,
  4. замене теплоносителя,
  5. после длительного перерыва в работе.
Когда проводить опрессовку

Нужное оборудование:

  • нагнетатель давления — им может служить гидронасос (опрессовочный) или воздушный компрессор,
  • переходники для его подключения,
  • инструмент.

Минимально допустимые условия для выполнения работ отличаются в зависимости от вида применяемого нагнетателя.

Для работы при помощи воды нужна температура за окном выше нуля, а сами трубы и помещение прогреты минимум до 5 ти градусов тепла.

Важно: запрещено заливать для опрессовки теплоноситель горячее 45 ⁰С.

  • Удалите из трубопровода весь воздух перед началом опрессовки.
  • Сначала довести до рабочего давления вашей системы и выждать не менее 10 минут, затем постепенно продолжить повышать давление до проверочного — оно тоже прописано в нормативах министерства энергетики — разберем их ниже.

По нормативам проверочная напруга удерживается необходимое время, за которое проводится проверка всех соединений и труб на протечки.

Недопустимым дефектом требующим устранения считается даже запотевание сварочных швов.

За время проверки не допускается падение давление в контуре ниже допустимого коридора. В среднем падение на 0,2 атмосферы или бара допустимо. Допуски падения давления для всех материалов прописаны в соответствующих СНиПах.

Из правил эксплуатации тепловых энергоустановок минэнерго п. 9.2.13 взята таблица допусков для сборки отопления из разных материалов:

Тип системыпроверочное давлениевремя воздействиядопуски снижения давления
Элеваторы, водонагреватели1 МПа5 мин0,02 МПа
Чугунные радиаторы0,6 МПа5 мин0,02 МПа
Панельные и конвекторные радиаторы1 МПа15 мин0,01 МПа)
Металлические трубырабочее давление+ 0,5 МПа, но не более 1 МПа10 мин0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Пластиковые трубырабочее давление+ 0,5 МПа, но не более 1 МПа30 мин0,06 МПа и длительность проверки 2 часа допустимо падение на 0,02 МПа
  • СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»;
  • СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы»;
  • «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» №115 (утверждено Приказом Минэнерго России от 24.03.2003).
Опрессовка своими руками

Опрессовка отопления и водопровода своими руками

При желании все работы по проверке герметичности и надежности отопления можно провести самостоятельно.

Все что необходимо:

  • собрать нужный инструмент,
  • расходные материалы,
  • и четко следовать последовательности действий.

Быть готовым к совершению ошибки и быстрому устранению её последствий и продолжению работы.

Необходимый инструмент для опрессовки

Для качественного и быстрого завершения опрессовки нужно заранее перед началом работ подготовить весь инструмент и расходные материалы.

Вам понадобятся: опрессовщик (опрессовочный насос или компрессор), подходящие гаечные, разводные и газовый ключи, переходник для подключения от вашего нагнетателя давления к трубопроводу отопления (или любого другого контура), фум лента для герметизации соединений. Ёмкости для сбора утечки и слива воды.

Избыточное давление при опрессовке

Какое давление нагнетать при опрессовке

Для разных материалов труб регламентировано свое проверочное давление. В среднем это в 1,5-2 раза выше рабочего.

В СНиП 41-01-2003 прописано в 1,5 раза выше рабочего,но не менее 0,6 МПа.

В правилах минэнерго 3.05.01-85 заявлено в 1,25 раза выше рабочего давления, но  менее 0,2 МПа.

Сначала нужно узнать своё рабочее давление. В частных домах где не более трех этажей давление редко превышает 2 атм.

В многоквартирных домах до 5 ти этажей это 3-6 атм., в домах от 8 этажей это 7-10 атм.

На проверочном давлении система должна как минимум продержаться 5 минут не потеряв в давлении более чем 0,02 МПа.

Правильная технология, технические требования

Все правила и требования составляющие правильную технологию изложены в этих нормативно правовых актах:

  • СНиП 41-01-2003 “Отопление, вентиляция и кондиционирование”
  • Правила технической эксплуатации тепловых установок министерства топлива и энергетики РФ №115 от 24.03.2003 г.
  • СНиП 3.05.01-85 “Внутренние санитарно-технические нормы”
  • Предварительное испытание на герметичность СНиП 3.02.01-87
  • Внутреннее расчетное давление определяет СНиП 2.04.02-84

Этими нормами руководствуются теплосети.

Что требуется для опрессовки — подготовка

Для этой работы нам понадобится:

  • нагнетатель давления (опрессовщик) его не обязательно покупать — достаточно взять в аренду, переходник или муфта для подключения к отоплению, гаечные ключи, разводной ключ, уплотнитель резьбы, вода для добавления в опрессовщик, сухая ветошь (тряпки) и любая небольшая ёмкость чтоб подставить при течи и не портить отделку помещения и не топить соседей.

Заготавливаем:

  • дополнительный кран и еще один манометр для установки в противоположном от насоса месте. Это для большей точности и безопасности проверки повышенным давлением.
Клапан для стравливания воздуха
Воздухоотводы бывают автоматические и ручные.
  • Ещё понадобится воздухоотвод при его отсутствии.

Этапы и последовательность работ

Чтоб правильно следовать любой технологии важно четко, последовательно и качественно делать работы по порядку. Тогда все будет получаться.

Этапы работ по опрессовке
  1. Для начала собираем полный комплект необходимого: инструмент, расходники, хоз принадлежности.
  2. Удостовериться, что температурный режим снаружи и внутри помещения в разрешенном диапазоне.
  1. Узнаем рабочие давление проверяемой системы и рассчитываем проверочное давление. Способ описан в абзацах выше.
  1. Подключаем опрессовочный насос, ставим воздухоотвод если отсутствует другой вариант стравливать воздух. Заполняем систему полностью водой. Необходимо полностью стравить весь воздух через специальные клапана предусмотренные в отопительной системе или установленные дополнительно.

Температура воды внутри батареи ниже 45 градусов и  отсутствуют воздушные пробки.

  1. Заполняем водой снизу через насос. С открытым воздушным клапаном. Его закрываем когда вода снизу выдавить весь воздух наверх.
  1. Следуя инструкции к насосу. Медленно накачиваем давление до рабочего показателя и останавливаемся. Добавляем в него воду по надобности.

Выжидаем на отметке рабочего давления не менее 10 мин. Если протечек нет двигаемся дальше.

  1. Повышаем давление до проверочного. И выдерживаем его от 5 до 30 минут в зависимости от материалов из которых собрана система отопления.
  1. Следим за показаниями манометров на опрессовщике и дополнительного. Удерживаем повышенное давление необходимое время.
  1. При исчерпании лимита времени на проверочном давлении, начинаем плавно его спускать до рабочего. И внимательно осматриваем все элементы отопления на течь, брак и повреждения.

На рабочей напруге снова выдерживаем паузу около 10 мин(эта процедура нужна чтобы избежать повреждений материалов при резкой декомпрессии), затем можно полностью плавно стравить давление из труб.

  1. Подводим итог испытаний: течи и запотеваний швов на проверочном и рабочих давлениях не обнаружено, падения давления во время проверки составило в пределах нормы для материалов ваших труб. Ваше отопление готово к сезону.

Больше видео по теме опрессовки системы отопления тут: https://venttop.ru/opressovka-sistemy-otopleniya-video/

Случились любые, внештатные ситуации: течь, прорыв, запотевание швов,прорыв,  вздутие труб, падение давления ниже допустимого во время проверки — отоплением пользоваться нельзя. Сливаем воду, ремонтируем слабые места и повторяем опрессовку. 

Ручной опрессовочный насос

Особенности и нюансы, рекомендации, правила

Во всех процессах и технологиях всегда есть свои нюансы. Узнать лучше о которых заранее от опытных мастеров или информационных статей. Чтение которых сэкономит ваш бюджет от лишних расходов на переделку брака или покупку неподходящих запчастей.

Опрессовка воздухом (пневматическая) гораздо опаснее чем водой (гидравлическая) и менее эффективная.

При прорыве воздуха под давлением как минимум получается сильный хлопок и возможен разрыв соседних целых элементов с дефектным. При этом материал изготовления труб и соединений значения не имеет.

Используемое давление при любом виде испытаний для пластика всегда ниже чем для изделий из металла.

Проверочная напруга для пластиковых труб не должна превышать более чем в 1.5 раза рабочее. На них всегда стоит маркировка с допустимым внутренним давлением — выбирайте прочные трубы,а не дешевые.

Слабые места всех систем являются всевозможные соединения:

  • резьбовые,
  • паяные,
  • гильзованные.
Прорыв трубопровода при опрессовке

Запрещено:

  • Находиться людям рядом с трубами под повышенным давлением. Осмотр проводится только под рабочим давлением или без него.
  • При опрессовке сторонней организацией всегда составляйте акт выполненных работ.

О результатах испытаний трубопроводов на прочность и герметичность по форме приведенной в (СНиП 3.05.03-85, приложение 2).

  • Минимальное давление при гидравлическом проверке трубопроводов пара и горячей воды должна составлять 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа.

Испытания подземных:

  1. чугунных, железобетонных и асбестоцементных  — 0,5 МПа (5 кгс/см2),
  2. стальных — 1,6 МПа.

Надземных стальных — 0,3 МПа.

Промывка труб отопления из металла и пластика

Профилактическая промывка труб периодически необходима для поддержания вашего отопления в эффективном состоянии и максимальной экономии.

В первую очередь проводят диагностику.

Способ очистки зависит от природы налета внутри труб.

  • Химический способ недопустим при негерметичности контуров. И не выгоден при больших объемах.
  • Относительно новый способ промывки импульсно пневматический (гидро пневмо импульсный). Необходимо специальное оборудование и опытный оператор. С помощью гидротарана и воды создается волна кратковременного давления до 12 атмосфер. Эффективность очистки на расстоянии до 50 метров.
  • Гидродинамическая очистка труб требует специального оборудования. Налет на трубах убирают напором из спец форсунок.
Механическая очистка труб отопления
  • При помощи биопрепаратов: эффективно — во время циркуляции расщепляется налет.
  • Очистка с помощью ультразвука: требуется специальный аппарат ультразвуковой генератор, применяется если отложения в трубах являются накипью. При этом методе накипь повторно не оседает на трубах.
Очистка батарей

Давление тестовое и рабочее

Важно соблюдать верные диапазоны давлений при каждом режиме проверки и нагнетать его пошагово. Недопустимо как занижать так и завышать проверочное давление.

В первом случае опрессовка считается незавершенной, а во втором высока вероятность порчи отопительного контура.

Рабочее давление это то при котором система работает постоянно. Тестовое или проверочное давление в среднем в 1,25-2 раза выше рабочего, но не менее 0,2 МПа (2 бар).

Металлические трубы

Незаменимы когда нужна высокая прочность трубопровода, работа под очень высоком давлении и в горячих производствах.

Огнестойкость, устойчивость к перепадам температур к любым природным условиям, безвредность, долгий срок службы и хорошая теплопроводность — трубы греют или охлаждают, дополняя радиаторы.

Недостатки:

  1. вес,
  2. сложность монтажа с применением сварочного аппарата,
  3. высокая стоимость работ и материалов.

При выборе следует обращать внимание на толщину стенок и внутренний и наружный диаметр.

Полимерные

Эти трубы делятся на:

Армированные пластиковые трубы
  • пластиковые (без усиления)
  • и металлопластиковые (армированные).

Устойчивы к щелочам и кислотам, выдерживают высокие температуры. Долговечные и износостойкие.

Имеют малый вес и не выделяют опасные испарения.

  • Плохая теплопроводность — минус.
  • Теряют форму лишь при 140 и выше.
  • Минус — не может использоваться для горячего пара.
  • Портится на солнце.
  • Становятся хрупкими на морозе.
  • Хорошая звукоизоляция — плюс.
  • Рабочие температуры от -10 до + 110.
  • Отличная электроизоляция.
  • Плюс — простота монтажа.

Выпускаются под разные давления — о чем свидетельствует маркировка на самой трубе. На это нужно обратить внимание при покупке.

Важно выбирать трубу по маркировке, а не дешевизне цены. При грамотном подходе к выбору пластиковые трубы справятся с любым давлением в отоплении и водоснабжении.

Неармированные:

Срок службы в отоплении 30 лет, в холодном водоснабжении до 50 лет.

Армированные:

Служат в отоплении до 50 лет и держат теплоноситель температурой 120 градусов. Армируются стекловолокном и алюминием, базальтовым волокном. Надежнее и крепче обычных пластиковых труб.

Периодичность проведения опрессовок

По срокам проведения проверку давлением разделяют на: первичную, очередную, внеочередную. Каждая проводится в своё время и имеет свою необходимость.

Проверка давления

Первичная

Проводится перед вводом отопительных и других замкнутых сетей в эксплуатацию. Является обязательной по всем существующим нормативам и правилам. Благодаря ей выявляются дефекты и брак комплектующих ещё до начала работы

Очередная

Выполняется ежегодно после отопительного сезона и осенью перед запуском батарей.

Подключение опрессовочного насоса

Нужна для уверенности в надежности отопления при срочном запуске в любой момент. А осенью подтверждает работоспособность перед зимой.

Позволяет выявить и устранить недочеты заблаговременно. Нужна для надежной и бесперебойной работы на протяжении всех морозов.

Внеочередная

Делают после долгого простоя, ремонта или очистки. Также после любого вмешательства в контур.

Где опрессовка обязательна

Обязательна каждый год в многоквартирных домах с применением водяного отопления. В рамках подготовки к отопительному сезону. И так же после него для выявления износившихся за зиму узлов.

Сезонная опрессовка многоквартирного дома

На всех трубных контурах высокого давления перед пуском или после планового тех обслуживания.

После ремонта любого из узлов системы.

Опрессовка на различных объектах

Опрессовка — общее понятие. Она проводится по разному на различных объектах.

Нет универсального рецепта для всего. Везде нужен индивидуальный подход.

Различия начинаются от выбора оборудования для проведения работ и до проверочного давления.

В частных домах

Трудоемкость работ в частных домах зависит от их площади и этажности. В подавляющем большинстве случаев все можно сделать своими руками без привлечения специалистов.

Частный дом

В загородных домах проверка давлением при стабильной работе проводится раз в 5 лет

В многоэтажках

В многоквартирных домах проживает большое количество людей и к этому вопросу там относятся строго. Важно не допустить аварии зимой. В многоэтажных домах это чревато замерзанием нескольких десятков семей и затоплением многих этажей. Испытания проводят централизованно два раза в год под нужным давлением.

В девятиэтажных домах давление при проверке доходит до 10 атмосфер под пристальным контролем манометрического оборудования.

В открытых системах

Зависит от высоты монтажа расширительного бака. На каждый метр выше уровня ввода в котел приходится 0,1 атмосфер.

Открытая система отопления

Учитывается этажность и расположение котельной. При максимально низком расположении котла в цоколе или подвале и расширительном баке на втором этаже. Проверочное давление может достигать 1,7 атмосфер. Минимально при расположении всех комплектующих на одном этаже достаточно давления для опрессовки открытой системы 0,3 атм (бар).

Проверка таких контуров для частных домовладельцев рекомендована раз в пять лет. Обязательной проверки никто требовать не будет.

Какие бывают насосы для опрессовки (опрессовщики) — делаем правильный выбор

Разделяются по нескольким параметрам: как приводятся в действие и тип рабочего механизма:

  1. ручные,
  1. электрические.

По начинке разделяют на: мембранные, пластинчато – роторные, поршневые.

Делятся по мощности и классу:

  • до 30 бар;
  • до 60 бар;
  • до 120 бар;
  • до 150 и более бар

Все вопросы по оборудованию разберем ниже.

Как приводятся в движение опрессовочный насос

Приборы для опрессовки нагнетают давление благодаря электродвигателю или механически: руками с помощью рычага.

Электрические опрессовщики

Это модели для профессионального использования.

Опрессовочные насосы

Упрощает и ускоряет работу специалистов. На рынке представлено множество видов. От портативных маломощных до стационарных промышленных.

Защита от перегрева, простота управления, автоматическая поддержание давления. Это минимум опций которые получают владельцы таких опрессовщиков.

Применяют при проверки любых систем отопления, водоснабжения и кондиционирования. Не требует физических усилий.

Имеет ряд дополнительных функций:

  1. долгое время поддерживать давление в негерметичных контурах автоматически подкачивая,
  2. самостоятельно добавлять жидкость в систему из отдельного источника,
  3. заменить кёрхер для мойки авто или помещений подавая воду под давлением,
  4. возможно использовать как напорную станцию.

Из недостатков: дорогая цена прибора, для работы необходимо электричество.

Оснащаются байпасным клапаном для упрощенного контроля и регулирования давления.

Ручные опрессовочные насосы

Главным плюсом является, что для его работы не требуется электричество.

Он относительно недорогой и легкий, занимает мало места. Прост в ремонте.

В обслуживании почти не нуждается — главное держать его в чистоте и вовремя смазывать все подвижные детали.

Ручные опрессовочные насосы

Безопаснее электрических так как нет подключенного электричества и электромотора с движущимся на высокой скорости приводом.

Компактное устройство объединяющие всё необходимое для опрессовки:

  • резервуар с жидкостью,
  • манометр и рабочий поршень приводимый в движение рычагом.

Самое популярное исполнение прибора, с ним справится даже подросток.

  1. Простая конструкция высокие показатели надежности.
  1. Возможность подключения к гидравлическим инструментам и управлять ими.
  1. Способен нагнетать любое давление в зависимости от модели и класса.

Применяют при проверке работоспособности предохранительных клапанов.

Минусы:

  1. Как и у большинства опрессовщиков незначительный: необходимо доливать воду в ручную в специальный резервуар.
  1. Нагнетать давление приходится качая рычаг руками.
  1. Нет ограничения накачки давления — при работе следует внимательно следить за показаниями прибора, чтоб не перекачать.

Отлично подходит для опрессовки частного дома, гаража или любого объекта.

Работает с: антифризом, тосолом, маслом, водой.

Опрессовщики по типу механизма

Мембранные: универсальная начинка, способна работать с вязкими жидкостями.

Поршневые: достоинства это простота и надежность, подходят для всех теплоносителей.

Пластинчато роторный это высокопроизводительный механизм.

Поршневые

Простые, надежные и долговечные модели выполненные из прочных материалов.

Поршневые опрессовочные насосы
Поршневые бывают ручными и электрическими.

Принцип действия прост: поршень двигаясь внутри цилиндра проталкивает рабочую жидкость в одном направлении.

При обратном движении поршня набирается новый объем жидкости из заборного бака. И в это время обратный клапан не пускает ранее прошедшую через него жидкость в цилиндр. Таким образом и создается давление.

Пластинчато роторные

Невысокий уровень шума и вибрации.

Нагнетает давление с помощью рабочего колеса (ротора) с закрепленными на нем пластинами.

Пластинчато роторный насос

Могут работать продолжительное время без перегрева. При вращении порциями проталкивает жидкость лепестками ротора. Самовсасывающий — с помощью заборного шланга из любой ёмкости.

Часто используются как:

  • туманообразователи распыляя воду под высоким давлением,
  • мойки высокого давления,
  • создание вакуума,
  • пригодны для перекачки морской воды и густых жидкостей.

Мембранные

Нагнетает давление с помощью движения двух мембран закрепленных на одной оси. Возвратно поступательными движениями проталкивают жидкость. А система клапанов позволяет удерживать давление на необходимом уровне.

Насосы мембранного типа

Приводятся в движение электрическим или пневматическим двигателем.

Нормы и правила

Следствием халатного отношения к правилам опрессовочных работ как минимум может быть выход системы контуров из строя.

На производствах встречаются случаи тяжелых увечий и летальный исход при серьезной аварии произошедшей из за некачественно выполненной проверки высоким давлением.

В многоквартирных домах в случае с отоплением или  горячей водой халатность и не выявленные вовремя дефекты приводят к затоплению квартир кипятком. И ожогам людей случайно оказавшихся в зоне прорыва общедомовых коммуникаций.

Правила министерства энергетики номер 115 от 24.03.2003

  • Минимальное проверочное давление должно составлять 1.25 от рабочего, но не менее 0.2 мпа (2 кгс\см2)
  • Испытания должны проводиться ежегодно.
  • Системы отопления должны всегда быть заполнены чистым теплоносителем для недопущения образования коррозии и налета внутри труб.

Давление для проверки калориферов устанавливает завод изготовитель.

  • Испытательное давление должно быть достигнуто в противоположной от насоса верхней точке трубопровода, а температура теплоносителя не должна превышать 45 градусов цельсия.
  • Повышение давления происходит в два этапа: 1 доводим до рабочего и после 10 минутной выдержки проводим диагностику, 2 поднимаем до проверочного и повторно диагностируем контур, держим проверочное не менее 15 мин и снижаем до рабочего.
  • Испытания необходимо проводить при плюсовых температурах внутри помещений
  • Проверка должна пройти без течи, разрушения, деформации и запотевания элементов системы и без падения давления. Падение давления при поверке допускается 0,01 МПа.

Промывка котлов и труб выполняется в отсоединенном виде. Это обеспечивает максимальную эффективность. Так как в котлах высокая вероятность срабатывания защиты от высокого давления. Они автоматически его сбрасывают не давая завершить испытания.

В следующих СНиПах четко расписаны все нормы и правила.

СНиП 3-05-01-85 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха.

СНиП 41-01-2003 Отопление вентиляция и кондиционирование.

Вывод

Опрессовка необходима и обязательна во всех замкнутых системах трубопроводов, особенно тех которые работают под давлением.

Гораздо дешевле и быстрее предупредить поломку (прорыв) чем устранять её последствия у себя дома и затопленных соседей снизу.

Выполнить всю работу своими руками реально при ответственном подходе к делу.

Пренебрежение проверки труб опрессовкой недопустимо.

VS

Предприниматель и инвестор с 2017 года. Ведет бизнес через интернет. Является специалистом в инвестировании в доходную недвижимость и доходные сайты. Имеет опыт в работы строительстве и автоделе более 18 ти лет. В последние годы увлёкся сельским хозяйством и виноделием на собственно заложенном винограднике.

Оцените автора
Технологии и процессы в строительстве - делам правильно
Добавить комментарий